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Last update August 22, 2011 |
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| English | Japanese |
| M Top | |
| Make-to-Order Manufacturing (MTO) | 受注生産 顧客から注文が入った後、製品仕様、生産を行う。 |
| Make-to-Stock Manufacturing (MTS) | 見込み生産 顧客からの注文をあらかじめ予測しておいて、生産仕様を確定し、生産を行う。一定量の在庫を持ち、受注に応じて出荷する。 |
| Manufacturing BOM | M-BOM 製造部品表。 |
| Manufacturing Execution System (MES) | MES 本社のビジネス系システムであるERPパッケージと、製造現場の機械を動かす制御系のシステム群との間をつなぐ、工場管理のためのシステム群。 |
| manufacturing process | 生産工程 素材の投入から始まり、素材加工、部品加工、組み立て、出荷のように各段階のことをいう。 |
| manufacturing process planning | 工程計画 生産計画で決められた製品をどのような工程で作るかを決める生産管理活動。 |
| Manufacturing Renovation | 生産革新 |
| manufacturing resource | 生産資源 |
| Manufacturing Resource Planning II (MRP II) | MRPII 資材だけでなく、資金所要量計画、労働力配員計画など、生産における必要なすべての資源を計画し、シミュレートするシステム。 |
| market fluctuation | 需要変動 |
| Master Production Schedule (MPS) | MPS。基準生産計画。 需要量と在庫を考慮して、生産の日程と数量を規定したスケジュール。具体的なアイテム、量、日付などの計画が含まれる。 |
| material certificate | 材料証明書 供給者がバイヤーの要求に応じて提出する書類。 |
| Material Requirements Planning (MRP) | MRP 資材から製品にいたる物の流れを、コンピュータを用いて量と時間に基づき管理しようとする総合生産管理システム。 |
| meat process | 食肉加工 |
| middle material | 中間原料 |
| multiple tool settings | 多段取り |
| O Top | |
| open architecture | オープン化 |
| Original Equipment Manufacturing (OEM) | OEM 他社のブランド用に製品や部品を製造し供給すること。 |
| overhead transport system | 天井搬送システム、オーバーヘッド搬送システム |
| P Top | |
| packaging | 包装 |
| packing | 梱包 |
| parent/child relationship | 親子関係 |
| pareto chart | パレート図 |
| passive semiconductor | 受動半導体 |
| PCB (Printed Circuit Board) | プリント基板 |
| plant floor communication | 現場情報 |
| plant floor management | 現場管理 |
| PLM (Product Lifecycle Management) | PLM 製品の開発コンセプトから設計、製造、量産、メンテナンス、打ち切りまでといったライフサイクルを一貫して管理しながら、企業内外の戦略的パートナーとのコラボレーションを促進、そのために構造化したフレームワークを提供する企業戦略をいう。それによって得られるメリットは、1)新製品の企画・開発・試作から量産への移行を短期間で行なえる、2)既存製品の設計変更が迅速、3)設計変更がコスト、在庫、製造工程など経営全体に与える影響を事前に分析できるといった点が挙げられる。 |
| PO (Purchase Order) | 注文書、発注書 |
| Poka-yoke; avoiding inadvertent errors; mistake proofing; | ポカよけ、間違い防止 不意に発生するミスを防ぐという概念で、日本語がそのまま使用されている。 |
| price breakdown | 価格明細 |
| process manufacturing | プロセス型(系)製造業 混合したり、化学反応を起したりという加工プロセスが必要とされるものを生産する製造業種。たとえば、原油をガソリンに加工するなどの製造を言う。ディスクリート系の逆。 |
| process traceability | 工程のトレーサビリティ、工程追跡 |
| Product Data Management (PDM) | PDM 設計技術情報管理。今日の製造業における課題として、従来のCAD等による個別業務の効率化から、 設計、生産、調達などモノ作り全体を見渡しての改善があげられ、その取り組みの核となるしくみをいう。 |
| Product Liability law | PL法 製造物責任法。欠陥製品による被害から消費者を保護する目的で制定された。企業の過失の有無に関わらず、製品の欠陥さえ証明できれば、企業に賠償責任があるものとされる。 |
| product life cycle | 商品ライフサイクル |
| product tracing/management | 製品追跡管理 |
| production line layout | ラインレイアウト |
| production management system | 生産管理システム 製品生産の計画、統制を行うシステム。 |
| Production Planning (PP) | PP 販売計画、予算など上位計画を考慮し、生産すべき製品の生産量、時期などの大枠を計画すること。 |
| production smoothing | 平準化 全体の生産量を均一に調整すること。 |
| production transfer | 生産移管 生産設備を他の地域や国に移すこと。 |
| pull system | 後工程引取 生産システム内の後の工程が必要な時必要な物を前の工程に取りに行き、前の工程は後の工程に引き取られたものをその分だけ生産して補充しておくという方式。従来の押し出し方式の逆。 |
| push system | 押し出し方式 生産計画にしたがって前工程で作った分を後工程で作る従来の方式。後工程引き取り方式の逆。 |
| Q Top | |
| qualitative | 定性的 |
| Quality Control | QC 製品やサービスの品質を維持し、不良品をなくすための管理活動。全社的な品質管理活動をTQC(Total Quality Control)という。 |
| quality quantification | 品質の定量化 |
| R Top | |
| ramp-up | 増産 需要の増加を見込んで、生産量を増やすこと。 |
| reduced inventory | 在庫削減 |
| regrind | 再生樹脂 |
| repetitive manufacturing | 繰返し生産 |
| requirement | 要件 |
| Resource Requirement Planning (RRP) | RRP。資源所要量計画。 基準生産計画で作成された結果に基づいた資源所要量計画。 |
| retooling | 段取り替え 別の工程および別の商品を生産するために、ラインを調整したり、器具を入れ替えたりすること。 |
| RFQ (Request For Quotation) | 見積依頼 |
| road vehicle | 路上走行車 |
| rolling plan, a | ローリング計画 製品仕様を完全に決めない長期の生産計画から徐々に決定していきながら、短期の詳細計画へと移行させていくしくみ。仕様が決まらないうちは、最もありそうな仕様を想定して進めておき、ギリギリのところで仕様・条件などを顧客に決めてもらうという方法。いわば生産予約の状態。 |
| Rope | ロープ TOC理論の手法であるDBRのうちの1つで、原材料の入口工程への投入をドラム(制限資源)と繋ぐことで、必要な数量の原材料がドラムの前のバッファにタイミング良く届くようにすること。 |
| root cause | 根本原因 |
| Rough Cut Capacity Planning (RCCP) | RCCP。 ラフカット生産能力計画。 生産能力面からMPSの実行可能性をチェックし、MPSの実行可能性を裏付ける。 |
| S Top | |
| Sales BOM | S-BOM 販売部品表。 |
| sealing agent, a | シール剤 |
| Semiconductor Equipment Association of Japan (SEAJ), the | SEAJ(日本半導体製造装置協会) |
| Series Product Bill of Manufacturing (SPBOM) | SPBOM 日本の製造業において、製品の多様化、生産リードタイムの短縮に対応し、顧客の要求に合わせて仕様を変更する「しなやかなものづくり」を実現するうえで必要な製造技術データ管理システムをいう。 |
| set-up | 段取り替え 別の工程および別の商品を生産するために、ラインを調整したり、器具を入れ替えたりすること。 |
| set-up reduction | 段取り替え削減 |
| shelf life | 貯蔵寿命 |
| shipping | 出荷 |
| shop-floor control | 現場管理 |
| shop-floor information (data) | 現場情報 shop floor の反対は top floor |
| Single Minute Exchange of Die (SMED) | SMED Shigeo Shingo 氏による段取り替えに関する手法。 |
| SKU | = Stock-Keeping Unit。在庫品目。商品ライン(バリエーション)のアイテム 本来は販売可能な商品やサービスに付与する一意の識別子のようなもので、在庫管理のための概念的な商品・サービスを指す。「スキュー」あるいは「エス・キュー・ユー」と発音。 |
| soldering | はんだ |
| square wave | 矩形波 |
| standard | 基準 |
| STandard for the Exchange of Product Model Data (STEP) | STEP 概念設計から詳細設計、試作・テスト、生産、サポートに至る1つの製品のライフサイクル全般にわたって必要になるすべてのデータ(製品データ)を表現し交換するための規格。CADの形状データだけではなく、NCデータや部品表、材料、誤差情報、管理データなどあらゆる種類のデータを対象とする。 |
| startup of a manufacturing line | ラインの立ち上げ |
| Statistic Process Control (SPC) | 統計的管理 |
| stock-keeping unit | = SKU。 |
| stoppage | 停止 |
| substrate mounting | 基板実装 |
| sub-tier | 下請けの |
| supply chain | サプライチェーン 資材の調達から在庫管理、製品の配送まで、ビジネスの川上から川下までを総合的にとらえた概念。発注者から以下の下請け全体の受発注の流れを指す場合にも使われる。 |
| Supply Chain Management (SCM) | SCM 部品・資材→商品生産→卸や小売り(流通)→顧客に届けるまでのモノの流れ(サプライチェーン)において、一連のモノの流れを正確に管理することによって、チェーン全体の経営効率を最適化する経営手法。これを活用することで、余分な在庫を持たず、無駄なコストを削減するなど、戦略的な改善策を模索することができる。 |
| Supply Chain Planning (SCP) | SCP サプライチェーンの一連の活動を統合化するための、販売、調達、生産といった業務における計画立案機能。 |
| synchronous manufacturing | シンクロナスマネジメント ある組織の持つ資源と活動を相互に依存するネットワークの要素と考え、それらを、組織全体の業績を最適化すべく管理すること。 |
| T | |
| TFT(Thin Film Transistor)substrate | TFT基板 |
| Theory of Constraints (TOC) | TOC 制約条件の理論。イスラエルの物理学者エリヤフ・ゴールドラット博士により提唱された米国製造業復活の決め手となった理論で、「鎖」全体の強度は、その中の一番弱い「輪」(=制約条件)によって決まるという考え方。つまり「制約条件」とは、企業が目標に到達するのをはばむ要因のこと。SCMの考え方のバックボーンともなっている。 |
| through-put | スループット 売上高から直接材料費を差し引いたもの。 |
| tier 1 | 直取引の、第一級の、最大の 例:tier 1 city → 大都市、tier 1 vendor → 業界最大のベンダー。 |
| time bucket | タイムバケット 日や週など、生産管理スケジュールを立てる際に1ユニットとなる時間の単位。MRPの精度に大きな影響を及ぼすファクタ。 |
| time series data | 時系列データ |
| tolerancing | 公差表示 |
| tooling | 治工具 ジグ(治具)と工具の総称。 |
| top line | 総収入、売上高 bottom lineに対して、コストや経費を差し引く前の総収入。 |
| U Top | |
| U-shaped line | U字型ライン |
| unit dose packaging | 小分け |
| use case, a | ユースケース ユーザーが一般的な目的を果たす際の一群のシナリオ。 |
| user segment, a | ユーザーセグメント |
| upper system, an | 上位システム |
| V | |
| Vendor Managed Inventory (VMI) | VMI メーカー主導型在庫管理で、納入業者(ベンダー)が納入先(小売店)の在庫管理を行うシステム。 |
| verification | 検収 |
| Virtual Product Development Management (VPDM) | VPDM 設計初期段階のCADと生産段階での管理であるPDMとのギャップを埋めるためのソリューションをいう。設計の初期段階で部門をまたがって製品データを共有、検討することができる。 |
| Visual Control | 目で見る管理 |
| W Top | |
| wave soldering | ウェーブはんだ |
| work leveling | 山崩し 各生産設備に山積みされた負荷量をまだ余裕のある期間に移すこと。 |
| workflow management | 工程進捗管理 生産計画で指示された作業内容について、スケジュール通りに進められているかどうか、進捗状況を管理する。作業が送れた場合には適切な処置を行う。 |
| Work-In-Process (WIP) | 仕掛品 製造工程にあって、まだ製品として完成していないもの。 |
| work-in-process tracking system | 製品(ワーク)追跡管理 |
| workshop management | 現場管理 |
| Y Top | |
| yield | 歩留り |
| yield improvement | 歩留り向上 |